在模具重新投入生產(chǎn)前，可以采取以下預(yù)防措施來避免故障：

1. 日常維護(hù)保養(yǎng)

定期對(duì)模具進(jìn)行檢查和維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等，以延長(zhǎng)模具的使用壽命，減少異常情況的發(fā)生。

2. 合理使用模具

根據(jù)模具的設(shè)計(jì)要求和使用說明合理使用模具，避免超負(fù)荷使用或錯(cuò)誤使用導(dǎo)致模具異常。

3. 監(jiān)控和檢測(cè)

定期對(duì)模具進(jìn)行監(jiān)控和檢測(cè)，通過觀察模具的外觀、測(cè)量模具的尺寸、使用儀器對(duì)模具的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)等方式來監(jiān)控模具的狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

4. 改進(jìn)模具設(shè)計(jì)和制造工藝

在模具的設(shè)計(jì)和制造過程中，采用先進(jìn)的材料和工藝，提高模具的硬度和耐磨性，減少模具的變形和磨損。

5. 加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)和管理

模具使用人員需具備一定的專業(yè)知識(shí)和技能，能夠正確操作和維護(hù)模具，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致模具異常。

6. 預(yù)防性維修

建立完善的模具使用記錄和監(jiān)測(cè)體系，通過對(duì)模具運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在故障，采取預(yù)防性維修措施，防患于未然。

7. 應(yīng)急性維修

當(dāng)模具出現(xiàn)突發(fā)性故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，由專業(yè)技術(shù)人員快速診斷問題所在，進(jìn)行針對(duì)性的維修，并在修復(fù)后重新進(jìn)行驗(yàn)收測(cè)試，確保模具恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

8. 更換及報(bào)廢管理

對(duì)于嚴(yán)重?fù)p壞、無(wú)法修復(fù)或修復(fù)成本過高的模具，應(yīng)及時(shí)予以更換。同時(shí)，建立模具報(bào)廢機(jī)制，確保生產(chǎn)過程的安全性和高效性。

9. 模具精度校正

長(zhǎng)時(shí)間使用的模具可能出現(xiàn)尺寸偏差，應(yīng)定期通過測(cè)量、調(diào)整、研磨等手段進(jìn)行精度校正，確保模具能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。

10. 潤(rùn)滑與防銹

在模具運(yùn)動(dòng)部件上涂抹高質(zhì)量的潤(rùn)滑劑，減少摩擦和磨損，并使用防銹油或噴霧，特別注意模具的刃口和型腔部分。

11. 檢查與調(diào)整

定期檢查模具的關(guān)鍵部件，如刃口、導(dǎo)向柱等，記錄磨損程度，并根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)整模具間隙，確保產(chǎn)品尺寸的精確度。